Австралия запустила установку, позволяющую наблюдать один из наиболее конкретных путей декарбонизации промышленных видов деятельности, которые трудно электрифицировать. Завод Myrtle, разработанный MCi Carbon на острове Курагэн в Ньюкасле, улавливает диоксид углерода на соседнем химическом объекте Orica и превращает его в материалы коммерческого применения.
Проект основан на ключевой идее: некоторые промышленные выбросы возникают не только из-за потребления энергии, но и из-за химических реакций, присущих производственному процессу. В таких секторах, как цемент, сталь, горнодобывающая промышленность, химия и материалы, сокращение углерода требует большего, чем смена топлива или электрификация оборудования. Нужны также технологии, способные улавливать, преобразовывать или хранить неизбежные выбросы.
Начальная мощность Myrtle составляет до 2 500 тонн улавливаемого CO2 в год, а расчетное производство материалов достигает около 10 000 тонн. Завод не улавливает углерод непосредственно из воздуха, а работает с точечным источником: промышленным процессом производства аммиака на объекте Orica. Такая интеграция позволяет превращать газовый отход одного предприятия во входной ресурс для другой производственной цепочки.
Используемая технология называется минеральной карбонизацией. Уловленный CO2 соединяется с щелочными материалами, богатыми магнием и кальцием, включая промышленные побочные продукты, такие как шлаки и горные хвосты. Реакция производит стабильные соединения, такие как осажденный карбонат магния, карбонат кальция и аморфный кремнезем, которые могут быть включены в различные промышленные процессы.
Возможные применения важны для реальной экономики. Карбонат кальция может использоваться в низкоуглеродном бетоне, бумаге и стекле; карбонат магния применяется в красках и клеях; кремнезем может использоваться в пластиках и покрытиях. Во всех случаях цель состоит в том, чтобы углерод оставался закрепленным в стабильных материалах, а не возвращался в атмосферу.
Масштаб пока невелик по сравнению с глобальным объемом промышленных выбросов, но ценность проекта заключается в демонстрации интеграции. Улавливание углерода, использование минеральных отходов, производство сырья и промышленный спрос соединяются в одной модели. Если ее воспроизвести на предприятиях, где одновременно доступны концентрированный CO2 и щелочные остатки, улавливание может перестать восприниматься только как затраты и стать цепочкой стоимости.
Разработка получила государственную поддержку Австралии и международное частное финансирование, включая вложения японских групп. Это также важно: промышленные климатические технологии требуют терпеливого капитала, стабильного регулирования, покупателей, готовых платить за материалы с меньшим следом, и механизмов проверки, показывающих, сколько углерода действительно закреплено.
С точки зрения Fundación Argentina ASE австралийский опыт показывает, что экологическая повестка не ограничивается запретами или компенсациями. Она также включает перепроектирование производственных процессов, использование отходов, создание новых материалов и развитие технологических возможностей. В странах с горнодобычей, цементом, энергетикой, химией и инфраструктурой декарбонизацию следует рассматривать как промышленную политику устойчивого человеческого развития.
