澳大利亚启动了一座设施，使外界能够观察到难以电气化的工业活动脱碳的一条具体路径。由MCi Carbon在纽卡斯尔Kooragang岛开发的Myrtle工厂，从邻近的Orica化工设施捕集二氧化碳，并将其转化为具有商业用途的材料。
该项目基于一个关键认识：部分工业排放不仅来自能源消耗，也来自生产过程本身的化学反应。在水泥、钢铁、采矿、化工和材料等部门，减少碳排放需要的不只是更换燃料或电气化设备，还需要能够捕集、转化或储存不可避免排放的技术。
Myrtle初始能力为每年捕集最多2,500吨CO2，并预计生产约10,000吨材料。它并不是直接从空气中捕集碳，而是来自一个点源：Orica的氨生产工业过程。这种整合使一座工厂的气态废物流可以转化为另一条生产链的投入。
该技术被称为矿物碳酸化。捕集的CO2与富含镁和钙的碱性材料结合，其中包括炉渣、矿山尾矿等工业副产品。反应会生成稳定化合物，如沉淀碳酸镁、碳酸钙和无定形二氧化硅，并可被纳入不同工业流程。
这些潜在应用与实体经济直接相关。碳酸钙可用于低碳混凝土、纸张和玻璃；碳酸镁可用于涂料和胶黏剂；二氧化硅可用于塑料和涂层。无论哪一种路径，目标都是让碳固定在稳定材料中，而不是重新回到大气。
与全球工业排放规模相比，这一项目仍然很小，但其价值在于证明系统整合的可能性。碳捕集、矿物废弃物利用、工业原料制造和市场需求被连接在同一模式中。如果能在CO2浓度较高且碱性残余物可得的工厂复制，捕集就可能从单纯成本转变为价值链。
该项目获得澳大利亚公共支持和国际私人融资，包括日本集团的投入。这一点也很重要：工业气候技术需要耐心资本、稳定监管、愿意为低足迹材料付费的买方，以及能够证明实际固定了多少碳的核查机制。
对 Fundación Argentina ASE 而言，澳大利亚经验表明，环境议程并不只限于禁止或抵消。它还包括重新设计生产过程、利用废弃物、生成新材料和建设技术能力。在拥有采矿、水泥、能源、化工和基础设施的国家，脱碳必须被视为可持续人类发展的工业政策。
